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Optimieren Sie Ihre Industrieprozesse: Messtechnische Lösungen vom GWI
Nutzen Sie unsere Hochtemperaturversuchsöfen für präzise Industriemessungen
Unsere innovativen Hochtemperaturversuchsöfen für präzise Messungen in der Industrie sind ideal für anspruchsvolle Prozesse wie in der Glasproduktion, Aluminiumschmelze oder ähnlichen Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern. Er bietet eine Feuerungsleistung von bis zu 1,3 Megawatt und eine hohe Luftvorwärmung. Zudem ist es möglich den Ofen mit verschiedenen Brenngaszusammensetzungen zu betreiben.
Der Versuchsofen ist mit großzügigen Beobachtungsfenstern und praktischen Probeentnahmeöffnungen ausgestattet. Diese ermöglichen einen umfassenden Zugang zum Feuerungsraum für sowohl Sondenmessungen als auch optische Messverfahren. Damit ist eine detaillierte Überwachung und Kontrolle des Verbrennungsprozesses möglich.
Wir simulieren für Sie realistische Betriebsbedingungen mit unserer fortschrittlichen Luftvorwärmtechnik. Dieses Verfahren erlaubt es, typische Zustände von Hochtemperaturprozessen nachzubilden, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Glas auftreten. Ein integriertes, anpassungsfähiges Kühlsystem, bestehend aus wassergekühlten Edelstahlrohren, gewährleistet dabei eine konstante Temperatur im Ofenraum unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
Für experimentelle Untersuchungen mit geringerer Leistung (bis zu 300 kW) und einer maximalen Luftvorwärmung von 550 °C bietet unser Portfolio zudem einen weiteren Hochtemperaturversuchsofen. Dieser zeichnet sich durch besondere Flexibilität in der Anwendung aus und ist mit Erdgas betriebenen Strahlheizrohren ausgestattet, die eine direkte oder indirekte Beheizung bis zu 1.300 °C ermöglichen. Das integrierte Luftkühlsystem in der oberen Ebene des Ofens sorgt für eine gleichbleibende Temperatur, selbst bei variierenden Betriebsleistungen.
Durch große Beobachtungsfenster und mehrere Probeentnahmestellen bieten beide Öfen exzellente Zugänglichkeit für optische und nicht-optische Messverfahren. Dies gewährleistet eine umfassende und präzise Analyse Ihrer Hochtemperaturprozesse.
Setzen Sie auf Präzision und Flexibilität mit unseren Hochtemperaturversuchsöfen – eine ideale Lösung für Ihre industriellen Messanforderungen.
Entdecken Sie die fortschrittlichen Gasmischanlagen vom GWI, speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen experimenteller Verbrennungsprozesse gerecht zu werden. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, synthetische Gasgemische in variablen Mengen zu erzeugen, von kleinen bis zu großen Volumen. Mit dieser Technologie können wir präzise Experimente mit einer breiten Palette von Gaszusammensetzungen durchführen, einschließlich niederkalorischer Gase, und das bei hoher Brennerleistung.
Gasvolumenströme werden präzise mit modernsten, rechnergesteuerten Massendurchflussreglern gesteuert. Dadurch ist es möglich, alternative Brenngase wie Wasserstoff, Ammoniak, Hochofengas, Biogas und mehr unter realistischen Prozessbedingungen zu testen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, Brennersysteme umfassend auf ihr Verbrennungs- und Emissionsverhalten hin zu analysieren.
Die Hochtemperaturanlagen von GWI bieten zudem erweiterte Möglichkeiten zur Untersuchung von Verbrennungsprozessen. Dank wassergekühlter Sonden können wir nicht nur die Konzentrationen verschiedener Spezies messen, sondern auch die Gastemperaturen präzise erfassen. Mit zweidimensionalen Feldmessungen sind wir in der Lage, detaillierte Konturplots zu erstellen, die Temperaturen und wichtige Gaskonzentrationen wie CO2, CO, UHC (ungesättigte Kohlenwasserstoffe), NH3 (Ammoniak), N2O (Lachgas), NO, NO2 und O2 im Ofenraum visualisieren.
Ob Sie innovative Brenngasexperimente durchführen oder das Emissionsverhalten Ihrer Brennersysteme analysieren möchten, die Gasmischanlagen und Hochtemperaturanlagen des GWI bieten die nötige Präzision und Flexibilität. Profitieren Sie von unserer fortschrittlichen Technologie, um Ihre Verbrennungsprozesse zu optimieren und emissionsarme Lösungen zu entwickeln.
UV-Flammenvisualisierung ist eine innovative Methode, um die Eigenschaften von Flammen bei Verbrennungsprozessen genau zu analysieren. Diese Technik ermöglicht es, wichtige Merkmale wie die Form, Stabilität und Länge der Flamme zu bestimmen. Besonders in einem "kalten Ofen", also bei niedrigen Temperaturen, heben sich die Flammen deutlich gegen den Hintergrund der kalten Ofenwände ab, was eine klare Sicht und einfache Untersuchung ermöglicht.
Die Herausforderung tritt jedoch auf, wenn die Temperatur der Ofenwände 900 °C übersteigt. In solchen Fällen wird die Wandstrahlung im sichtbaren Spektrum so intensiv, dass die Flammen mit bloßem Auge schwer bis gar nicht mehr zu erkennen sind. Hier bietet die UV-Flammenvisualisierung eine entscheidende Lösung. Durch den Einsatz spezifischer UV-Techniken können die Flammen auch bei hohen Hintergrundtemperaturen sichtbar gemacht und effektiv analysiert werden.
Diese Technologie ist ein wertvolles Werkzeug für die Forschung und Entwicklung von Verbrennungssystemen. Sie ermöglicht eine präzise Beurteilung von Verbrennungsprozessen und hilft bei der Optimierung von Brennern für eine effiziente und saubere Verbrennung. Die UV-Flammenvisualisierung bietet damit einen entscheidenden Vorteil für die Entwicklung nachhaltiger Energie- und Heizsysteme, indem sie detaillierte Einblicke in die Verbrennungseigenschaften liefert, die bei hohen Temperaturen sonst verborgen bleiben würden.
Das GWI bietet umfassende Dienstleistungen zur Energieeffizienzanalyse und Optimierung von Thermoprozessanlagen an. Unser Angebot richtet sich an Betreiber von Thermoprozessanlagen, Anlagenbauer und Brennerhersteller aus verschiedenen Industriezweigen. Mit unserem mobilen Messequipment sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Untersuchungen und Analysen direkt vor Ort durchzuführen. Dies umfasst die Vermessung von Anlagen wie Schmelz- und Wärmebehandlungsöfen, wobei sowohl einzelne Komponenten als auch gesamte Anlagen betrachtet werden können.
Unsere Energieeffizienzanalysen folgen einem detaillierten Prozess, der unter anderem die Aufnahme relevanter Anlagenparameter, die Überprüfung der Brennereinstellungen, die Vermessung der Wärmetauscher und die Analyse der Abgasbedingungen beinhaltet. Ziel ist es, das Emissionsverhalten, die Effizienz, die Sicherheit und mögliche Schwachstellen der Anlage umfassend zu bewerten. Auf Basis dieser Daten entwickeln wir dann individuelle Verbesserungskonzepte und Strategien zur Effizienzsteigerung.
Zur frühzeitigen Erkennung von Schwachstellen und Schäden, besonders in der Isolierung von Thermoprozessanlagen, setzen wir Wärmebildkameras für Thermografieaufnahmen ein. Dies ermöglicht eine gezielte Steigerung der Sicherheit und Energieeffizienz der Anlagen.
Neben kurzfristigen Vermessungen bieten wir auch Langzeitmessungen an, bei denen die Messdaten in Sekundenintervallen erfasst und über Wochen hinweg digital aufgezeichnet werden. Alle gesammelten Daten werden sorgfältig aufbereitet und in einer klaren und verständlichen Form präsentiert.
Unser Team besteht aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern, die über umfangreiche Erfahrungen auf dem Gebiet der Thermoprozessanlagen und technischen Verbrennung verfügen. Mit unserem Fachwissen und unserer modernen Ausrüstung sind wir Ihr kompetenter Partner für die Optimierung Ihrer Anlagen in Bezug auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit.
Bildmotiv Seitenanfang: © GWI